Per sabbiatura a metallo bianco si intende una sabbiatura di tutte le cappe di laminazione e di tutto l’ossido mediante il getto di graniglia che eliminerà anche tutte le particelle estranee. La superficie trattata verrà successivamente aspirata, soffiata con aria compressa (pulita e asciutta) o spazzolata per pulirla da eventuali residui di graniglia. A questo punto assumerà un colore metallico uniforme che coinciderà alla figura denominata SA 2,5 (metallo bianco) della specifica svedese SIS055900.
Tale ciclo di lavoro verrà modificato a seconda delle esigenze del singolo cliente.
Preparazione del materiale alla sabbiatura (eventuale decapaggio di parti troppo oleose).
Sabbiatura totale del materiale mediante operatore manuale utilizzando come abrasivo graniglia angolare in acciaio con impianto ad alta pressione per raggiungere un grado di rugosità SA 2,5 Metallo bianco.
Depolverizzazione totale del materiale ed aspirazione nelle parti più nascoste di eventuali residui di graniglia.
Preparazione alla verniciatura (eventuali protezioni di parti lavorate).
Stuccatura di tutte le parti di giuntura e delle eventuali imperfezioni del ferro su richiesta del cliente.
Applicazione mediante impianto alta pressione AIRMIX di una mano di fondo su richiesta del cliente con eventuali protezioni di parti lavorate.
Essicazione a temperatura costante di 40/50°..
Applicazione mediante impianto AIRMIX elettrostatico per finitura dello smalto a finire su richiesta del cliente.
Essicazione a temperatura costante.
Pulizia del materiale da tutte le protezioni da noi applicate.
Preparazione al trasporto.
Spruzzatura elettrostatica
Gli spruzzatori elettrostatici caricano le particelle di materiale quando superano o entrano in contatto con un elettrodo, producendo un’efficienza di trasferimento più elevata. Questa tecnologia basa il suo funzionamento sull’attrazione di cariche elettriche di segno opposto. Il materiale viene caricato elettrostaticamente e attraversa un campo elettrostatico prodotto tra l’elettrodo nella parte anteriore della pistola e un oggetto messo a terra. Le particelle caricate del materiale sono attratte dall’oggetto messo a terra (neutro) e formano un rivestimento uniforme. Il materiale caricato si avvolge attorno all’oggetto, aumentando in tal modo le superficie rivestita. Grazie a questo effetto di “avvolgimento”, gli spruzzatori elettrostatici sono particolarmente adatti per il rivestimento di prodotti tubolari.
- La spruzzatura elettrostatica ad aria utilizza una portata di fluido a bassa pressione miscelato con aria compressa in corrispondenza del cappello aria per verniciare a spruzzo il materiale in maniera controllata. Questa tecnologia è utilizzata per l’applicazione di fluidi a bassa e media viscosità per prodotti che richiedono una finitura di alta qualità, di classe A o decorativa.
- La spruzzatura elettrostatica airless con supporto ad aria utilizza un fluido ad alta pressione per la nebulizzazione e l’aria compressa del cappello per il controllo del ventaglio. La spruzzatura elettrostatica airless con supporto ad aria risolve molti problemi che insorgono quando si utilizzano rivestimenti ad alta viscosità e ad alto contenuto di solidi e quelli associati al riscaldamento e all’utilizzo di fluidi a pressioni più elevate per agevolare la nebulizzazione di materiali più viscosi.
Spruzzatura ad aria
La spruzzatura ad aria utilizza una portata di fluido a bassa pressione che viene miscelato con aria compressa in corrispondenza del cappello aria per nebulizzare il materiale in maniera controllata. Questa tecnologia è utilizzata per l’applicazione di fluidi a bassa e media viscosità per prodotti che richiedono una finitura di alta qualità, di classe A o decorativa. A causa delle variazioni richieste dalle regolamentazioni ambientali, sono state sviluppate versioni differenti della tecnologia di spruzzatura ad aria:
- Convenzionale: è la tradizionale tecnologia di spruzzatura ad aria che garantisce la migliore qualità di finitura e la massima velocità di produzione. Per ottenere questi effetti, viene utilizzata un’elevata quantità di aria che riduce l’efficienza di trasferimento.
- Alto volume, bassa pressione (High volume, low pressure – HVLP): questa tecnologia è stata sviluppata per le aree soggette a regolamentazione EPA. Per soddisfare questa regolamentazione, la pressione dell’aria utilizzata è limitata a 10 psi in corrispondenza del cappello aria. Il risultato è un ventaglio a bassa velocità con un’ottima qualità di finitura e un’efficienza di trasferimento maggiore rispetto alla tecnologia convenzionale.
- La tecnologia conforme è comunemente denominata ad alto volume, bassa pressione (High volume, low pressure – HVLP) ed è stata sviluppata per soddisfare gli standard europei. In conformità ai requisiti di tali standard, la pressione dell’aria non può essere maggiore di 29 psi all’ingresso dell’aria. Ciò consente di utilizzare un design del cappello aria che offre finiture di qualità elevata garantendo nel contempo un’efficienza di trasferimento pari o migliore a quella prodotta dai sistemi HVLP.
La spruzzatura ad aria utilizza una portata di fluido a bassa pressione che viene miscelato con aria compressa in corrispondenza del cappello aria per nebulizzare il materiale in maniera controllata. Questa tecnologia è utilizzata per l’applicazione di fluidi a bassa e media viscosità per prodotti che richiedono una finitura di alta qualità, di classe A o decorativa. A causa delle variazioni richieste dalle regolamentazioni ambientali, sono state sviluppate versioni differenti della tecnologia di spruzzatura ad aria:
- Convenzionale: è la tradizionale tecnologia di spruzzatura ad aria che garantisce la migliore qualità di finitura e la massima velocità di produzione. Per ottenere questi effetti, viene utilizzata un’elevata quantità di aria che riduce l’efficienza di trasferimento.
- Alto volume, bassa pressione (High volume, low pressure – HVLP): questa tecnologia è stata sviluppata per le aree soggette a regolamentazione EPA. Per soddisfare questa regolamentazione, la pressione dell’aria utilizzata è limitata a 10 psi in corrispondenza del cappello aria. Il risultato è un ventaglio a bassa velocità con un’ottima qualità di finitura e un’efficienza di trasferimento maggiore rispetto alla tecnologia convenzionale.
- La tecnologia conforme è comunemente denominata ad alto volume, bassa pressione (High volume, low pressure – HVLP) ed è stata sviluppata per soddisfare gli standard europei. In conformità ai requisiti di tali standard, la pressione dell’aria non può essere maggiore di 29 psi all’ingresso dell’aria. Ciò consente di utilizzare un design del cappello aria che offre finiture di qualità elevata garantendo nel contempo un’efficienza di trasferimento pari o migliore a quella prodotta dai sistemi HVLP.
Spruzzatura airless
La spruzzatura airless non usa aria compressa, ma un fluido ad alta pressione per la nebulizzazione, sfruttando solo la pressione del fluido stesso. È utilizzata per fluidi a media e alta viscosità, fornisce una qualità di finitura inferiore ed è l’ideale per la velocità di applicazione e l’efficienza di trasferimento.
La nebulizzazione airless dello spruzzo viene creata dalla forza idraulica che spinge il materiale attraverso un orifizio. Quando il fluido che fuoriesce dall’orifizio, l’attrito tra il flusso di fluido e l’atmosfera riduce il flusso in piccole particelle. La punta dell’ugello e la pressione determinano la portata del materiale. Per creare un ventaglio completo viene utilizzata alta pressione, pertanto, quanto più alta è la viscosità del materiale, tanta più pressione sarà richiesta.
Spruzzatura airless con supporto ad aria
La spruzzatura airless con supporto ad aria utilizza una pressione medio-alta per la nebulizzazione e l’aria compressa nel cappello aria per il controllo del ventaglio. È utilizzata per spruzzare fluidi a media-alta viscosità e fornisce una qualità di finitura migliore di quella offerta dalla tecnologia airless, ma non così elevata come la spruzzatura ad aria.
La nebulizzazione dello spruzzo airless con supporto ad aria è creata da una forza idraulica, minore di quella della tecnologia airless, che nebulizza il centro del ventaglio. Per determinare la dimensione del ventaglio e la portata di fluido, è utilizzato un ugello per fluidi. Quindi viene applicata aria per aiutare a completare il ventaglio. Per completare il ventaglio di spruzzatura ed eliminare i difetti del ventaglio (noti anche come code) è utilizzato un cappello aria.
La spruzzatura airless con supporto ad aria risolve molti problemi che sorgono quando si utilizzano rivestimenti ad alta viscosità e ad alto contenuto di solidi e quelli associati al riscaldamento e all’utilizzo di fluidi a pressioni più elevate per agevolare la nebulizzazione di materiali più viscosi. Molti materiali a base d’acqua richiedono la pressione più elevata del fluido prodotta dai sistemi airless con supporto ad aria. La pressione inferiore e il supporto ad aria creano una nebulizzazione migliore per una finitura più precisa rispetto alla tecnologia airless.
La temperatura del vapore secco sulla superficie è di circa 120°
Scioglie oli, grassi e tutta la sporcizia che ha penetrato all’interno dei pori del materiale.
Le superfici riscaldate si asciugano rapidamente lasciandole pronte all’uso e prevenendo ruggine o corrosione.
L’alta temperatura apre i pori nei materiali permettendo di ottenere una superficie totalmente pulita.
Può essere usato per passivare metalli invece di bagni acidi e acqua.
Fino al 95% di riduzione del consumo di acqua e della creazione di acque reflue, risparmiando denaro per la fornitura e lo smaltimento di acqua.
Pochissima acqua da pulire dopo la pulizia delle attrezzature: risparmio di tempo.
Il minimo utilizzo di acqua consente l’utilizzo dell’apparecchiatura in aree prive di condotti d’acqua e per protocolli “a secco”.
Una bassa umidità con alto calore lascia le superfici asciutte e pronte per l’uso immediato riducendo i tempi di fermo macchina.
Non danneggerà le superfici, le tenute dei cuscinetti, i motori, i sensori, ecc., Quindi non è necessario mascherare o smontare le attrezzature prima della pulizia.
Possibilità di aggiungere acqua e detergenti in parallelo con il vapore